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氰化礦漿提金樹脂的保管與破碎原因

發布時間: 2023-09-13  點擊次數: 433次

氰化礦漿提金樹脂的保管與破碎原因供應吸金樹脂(黃金礦山,電鍍金行業適用)
該吸金樹脂是一種球型陰離子堿型交換樹脂,該樹脂具有特定的孔結構,其骨架上有特定的強,弱堿性基團。他具有多種優良的特性, 尤其對氰化金絡合物有特殊的選擇性,特別適用于含金貧液或廢液的回收
氰化礦漿提金樹脂的保管與破碎原因

  一、離子交換樹脂的保管

  1、保持離子交換樹脂水分離子交換樹脂出廠時,其含水率是飽和的,在其運輸,儲存和保管中要防止水分散失;如果發現離子交換樹脂變干,好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中,使樹脂緩慢膨脹,然后再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹脂的儲存時間不宜過長,一般為一年。當離子交換樹脂的保管時間超過一年后,應在使用前對其進行全面測試,合格后再用。

  2、防止樹脂受凍或受熱 離子交換樹脂的儲存溫度為5-40℃若樹脂長期處于高溫條件下,易造成樹脂變形,交換基團分解或微生物污染;而0℃以下會使樹脂內水分結冰,使樹脂體積增大,造成樹脂脹裂,如必須在0℃以下運輸時,應使用保溫車,或將樹脂浸在合格濃度的食鹽水溶液中,以達到防止受凍的目的。

離子交換樹脂

  3、防止樹脂污染樹脂在儲存時,要避免與鐵容器、氧化劑和油類直接接觸,以防止樹脂被雜質污染或被氧化降解,造成樹脂污染或破碎。

  4、防止霉變樹脂采用交換床內濕法保存時,其表面容易滋生微生物,發生霉變,尤其是在溫度高的夏季更應注意。此時應定期進行換水或沖洗工作,必要時可用1.5福爾馬林溶液浸泡消毒。

離子交換樹脂

  二、引起離子交換樹脂破碎的原因

  引起樹脂破碎的原因有:

  1、在反洗、導樹脂時,由于水流沖擊而產生的機械摩擦等所造成的機械破碎。

  2、再生轉型等引起的樹脂溶脹現象。樹脂由于反復脹縮,而引起樹脂強度的降低。

  3、運行流速過高,交換床出、人口壓差大,使樹脂受到擠壓。

離子交換樹脂

  4、使用溫度較高,而使樹脂的熱穩定性降低,使樹脂機械強度降低。

  5、保管不當,樹脂失水干燥而使用方法不當,使樹脂遇水驟然膨脹。

  6、水中氧化性物質(如活性氯等)的氧化作用,導致磺酸基陽樹脂的碳鏈氧化斷裂、降解,致使樹脂變質,體積變大。

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